En tant qu'équipement mécanique pour les projets de construction industrielle et civile tels que les routes, les ponts, les réserves d'eau et les quais, les centrales à béton sont désormais l'un de nos produits indispensables. Cependant, ces dernières années, en particulier pour les centrales à béton d'ingénierie, en plus des méthodes de fonctionnement inappropriées, l'un des facteurs les plus importants affectant les performances de travail des centrales à béton est le mortier. Aujourd'hui, nous allons examiner les facteurs spécifiques.
1. La quantité de coulis de ciment est importante et l'activité est importante. Si la quantité est trop importante, le coulis coule ; si la quantité est trop faible, il s'effondre.
2. La consistance du coulis de ciment
La consistance du coulis de ciment est déterminée par le rapport eau-ciment. Le rapport eau-ciment est faible, le coulis de ciment est épais, l'activité est faible et la cohésion et la rétention d'eau sont bonnes. Trop petit, il ne peut pas être construit de manière dense ; trop grand, il réduit la résistance et la durabilité.
3. Le rapport sable/liquide du coulis de ciment est certain. Si le rapport sable/liquide est trop élevé, le coulis est sec et épais et l'activité est faible ; s'il est trop faible, le coulis de ciment coulera et se séparera.
4. Variété de ciment et propriétés des granulats
Le ciment est fin et a une bonne activité. Le béton de galets est plus actif que le béton de pierres concassées.
5. Température, temps et mélanges.
