Normaleéquipement de station de mélange de bétonmélange des matériaux tels que du sable et du gravier, de la poudre de ciment, de l'eau, des additifs externes, etc. selon un certain rapport, et transporte enfin tous les matériaux mélangés vers la bétonnière pour les mélanger afin qu'ils deviennent le béton nécessaire à notre projet de construction.
En résumé, le dosage de la centrale à béton est très important, je vais donc vous indiquer plusieurs aspects auxquels il faut prêter attention lors du dosage de la centrale à béton :
Dans des conditions normales, le dosage des centrales de mélange de béton est effectué par un système de contrôle entièrement automatique. La proportion des différents matériaux est définie à l'avance sur l'ordinateur, et le pesage et la mesure sont effectués automatiquement avec de faibles erreurs.
Puisqu'il s'agit d'une opération de machine, les erreurs sont inévitables, l'opérateur doit donc observer et comparer à temps pour voir si l'ordinateur est normal.
Lorsque la station de mélange de béton est en production, il est nécessaire de faire attention aux erreurs de mesure et aux matières résiduelles, afin de garantir l'exactitude de la mesure.
Lorsque des adjuvants sont ajoutés au béton produit par la station de malaxage de béton, le temps de malaxage doit être prolongé de manière appropriée.
Les cendres volantes sont une poudre très courante. Si l'on ajoute des cendres volantes, le temps de mélange de la bétonnière sera d'environ 20 secondes plus long que celui du béton ordinaire. S'il y a d'autres adjuvants, le temps de mélange du béton sera prolongé d'environ 50 secondes.
Les opérateurs de la station de malaxage de béton doivent être familiarisés avec les différents composants de contrôle de l'équipement de la station de malaxage de béton et doivent maîtriser la séquence de fonctionnement et les réglementations correctes.
C'est la seule façon de gérer correctement l'urgence et d'éviter les erreurs d'exploitation qui entraînent des dommages aux équipements et des pertes matérielles.
