Centrale à béton de type convoyeur à bande
Capacité théorique : 120 m³/h
Détails du produit
Notre produit
La centrale à béton de type convoyeur à bande comprend une machine de dosage d'agrégats, un convoyeur à bande, un système de pesage de caisse d'attente, une bétonnière, un silo à ciment, un convoyeur à vis et un système de contrôle. La hauteur de déchargement est généralement de 4,2 m.




1. Convoyeur à bande. Il est fabriqué en acier d'angle. Afin de faciliter le montage et le transport, chaque section est généralement réalisée en 6 mètres. De plus, afin de faciliter l'installation et la maintenance, des deux côtés du convoyeur à bande se trouvent également une plate-forme de maintenance avec un garde-corps d'environ 600 mm de large.
2. La boîte d'attente est située sur la plate-forme du deuxième étage du malaxeur, qui sert au stockage temporaire des lots d'agrégats à traiter.
3. Silo à ciment Dans la centrale de mélange stationnaire à bande prémélangée de 120 m³, il y a des stabilisateurs, des dépoussiéreurs électriques, des soupapes de sécurité, des concasseurs à arc, des échelles, des garde-corps, des vannes papillon manuelles, des plates-formes de maintenance et des étages supérieurs et inférieurs.
4. L'usine de dosage de béton à bande utilise un malaxeur à double arbre de la série JS ou un malaxeur à béton planétaire comme malaxeur pour réaliser un nettoyage manuel sans résidus.
5. La balance additive adopte une technologie anti-fuite pour assurer la sécurité de la production de béton. Le bilan hydrique adopte une technologie de pressurisation et de déchargement, qui peut facilement ajouter ou réduire l'eau et assurer le contrôle de l'effondrement du béton.
6. Le système de contrôle PLC est facile à utiliser, stable en termes de performances et intuitif dans les conditions de production.



Le convoyeur à bande est un équipement de transport d'agrégats couramment utilisé dans les centrales à béton
Le convoyeur à bande joue un rôle très important dans le fonctionnement des centrales à béton. Il transporte principalement les agrégats préparés dans la machine de dosage vers la bétonnière en continu. Il peut fonctionner en continu sans attendre l'alimentation. En général, les centrales à béton à grande échelle utilisent des convoyeurs à bande pour transporter les agrégats. Étant donné que l'efficacité des convoyeurs à bande est très élevée, on peut dire qu'il s'agit de l'un des équipements nécessaires aux centrales à béton pour améliorer l'efficacité du travail. La méthode d'alimentation utilisée dans les centrales à béton de la série standard nationale est l'alimentation par convoyeur à bande, mais certains clients sont empêtrés dans l'angle d'alimentation. En fait, l'angle d'alimentation de la station de mélange dépend principalement de l'emplacement de la station de mélange.
Étant donné que l'alimentation du silo est affectée par l'équipement auxiliaire et le site, le volume du silo doit être choisi plus grand. Pour une station de mélange, le volume d'un seul silo est généralement supérieur à 20 m³. Si un convoyeur à bande ou un silo en béton est utilisé, il peut être plus grand pour réduire la surface au sol du stock. Pour un bâtiment de mélange, le volume d'un seul silo est généralement supérieur à 50 m³. Les centrales à béton fixes standard sont généralement dosées par des stations de dosage, qui ont deux formes structurelles. La station de dosage à structure entièrement en acier adopte un dosage au sol, ce qui est pratique pour l'entretien et facile à drainer, mais difficile à charger, et est principalement chargé par des chargeurs ou des convoyeurs à bande ; le silo de la station de dosage à structure acier-béton est une structure en béton, et le silo est dosé sous terre, ce qui est pratique pour le chargement et facile à maintenir au chaud, mais difficile à entretenir, et peut être directement chargé par des chargeurs, des bulldozers ou des camions à benne basculante.
Système de transport d'agrégats de la station de mélange
En général, les convoyeurs à bande et les trémies sont utilisés pour le levage. Les convoyeurs à bande ont une efficacité de production élevée, des performances fiables, une étanchéité facile, ne sont pas facilement affectés par le climat, de faibles coûts de maintenance, mais une grande empreinte. Les trémies de levage ne sont généralement utilisées que dans les stations de mélange, avec une structure compacte et une faible empreinte, mais des coûts de maintenance élevés et une faible fiabilité. Elles sont rarement utilisées dans les grandes stations de mélange de béton. Les stations de mélange de béton à convoyeur à bande ont une capacité de production plus élevée que les centrales à béton de type élévateur à benne.
Certifications
Nos principaux produits, la centrale à béton et le malaxeur à béton, possèdent tous deux des certificats CE QMS, y compris la centrale à béton stationnaire standard.

Notre société

Nous sommes l’un des plus grands fabricants de centrales à béton en Chine.
Nous disposons d'une équipe de conception professionnelle capable de concevoir divers équipements d'usines à béton fixes pour différents clients.



Emballage et expédition




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L'usine de dosage de béton de type convoyeur à bande présente les caractéristiques d'un transport de béton stable, d'un dosage précis et d'une efficacité de travail élevée.
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Nom |
Centrale à béton stationnaire HZS120 |
|
Capacité théorique |
120m³/h |
|
Modèle de mixeur |
JS2000 I / II |
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Puissance du moteur de mélange |
2*37kW |
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Période du cycle |
60s |
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Volume du mélangeur |
2000L |
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Volume du silo à ciment |
4*200t |
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Capacité de la centrale de mélange |
3200L |
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Volume des bacs à agrégats |
4*20m³ |
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Nombre d'agrégats |
4 |
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Diamètre maximal agrégé |
<=80mm |
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Hauteur de refoulement |
4.2 m |
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Productivité du convoyeur à bande pour agrégats |
500m³/h |
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Puissance totale |
210 kW |
Une paire de
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