Centrale à béton de 60 m³

1. Système de mélange

· Type : hôte de mélange forcé à arbre double horizontal

·Adoptez le déchargement des cylindres, qui est pratique et rapide.

·Les lames de mélange et les revêtements sont faits de matériaux résistants à l'usure, durables et faciles à démonter et à remplacer.

·Le mélangeur est raisonnablement conçu, avec un temps de mélange court, une faible consommation, un faible bruit et une longue durée de vie des pièces d'usure.

2. Système de contrôle électrique

·Le système de contrôle électrique se compose d'un ordinateur hôte, d'un écran, d'une imprimante, d'un câble de communication, etc.

·Le système de dosage est contrôlé de manière centralisée par un micro-ordinateur. Les données de fonctionnement de la station de mélange peuvent être enregistrées pendant plus de 10 ans, ce qui est pratique pour le réglage et la gestion.

· La formule peut être exprimée en chiffres, ce qui est pratique à identifier pour les utilisateurs, et le nombre de formules peut atteindre des dizaines.

·En cas de déconnexion du contrôle automatique, le système d'exploitation manuel peut toujours compléter le contrôle de la station de mélange, comme le dosage, le mélange, le déchargement et d'autres tâches.

·La partie courant fort de ce système est autonome et complètement séparée de la partie courant faible, ce qui améliore la capacité anti-interférence du courant faible et simplifie considérablement la partie courant fort, avec des performances avancées, une fiabilité élevée et une maintenance plus pratique.

3. Système de levage d'agrégats

·Le système de levage d'agrégats adopte un godet de levage.

4. Système de stockage global

·Quatre trémies de stockage d'agrégats peuvent stocker temporairement les agrégats, économisant ainsi du temps de traitement par lots et améliorant la productivité.

5. Système de pesage des agrégats

·Le système de pesage des agrégats se compose de : un silo à agrégats, un rack, une trémie de pesée, un convoyeur à agrégats, un capteur, etc.

Description du système :

·Le bac à agrégats adopte une trémie de levage pour le chargement.

·Un alimentateur à porte à arc est placé sous le silo à granulats, et la porte à arc est ouverte et fermée par un cylindre. Combiné avec un contrôle centralisé par micro-ordinateur, un dosage précis peut être obtenu.

·Un convoyeur à bande horizontal est placé sous la trémie de pesée et quatre capteurs y sont accrochés, ainsi que le convoyeur à bande, la trémie de pesée et divers agrégats pour le pesage cumulatif. Une fois le granulat mis en lots, il est envoyé vers la trémie de levage par le convoyeur à bande plate. La trémie de levage est soulevée jusqu'à l'orifice de déchargement par le câble métallique du moteur de levage, puis l'agrégat est déchargé dans le mélangeur.

6. Système de pesée du ciment

·Le système de pesée du ciment se compose d'une trémie de pesée du ciment, d'une vanne papillon pneumatique, d'un capteur, etc.

·La pesée du ciment adopte un dispositif entièrement scellé et la trémie de pesée est pesée par 3 capteurs.

·La porte matérielle de la trémie de pesée adopte une vanne papillon pneumatique, flexible à ouvrir et hermétiquement scellée.

7. Système de pesée des cendres volantes

·Le système de pesée des cendres volantes se compose d'une trémie de pesée des cendres volantes, d'une vanne papillon pneumatique, d'un capteur, etc.

·Le pesage des cendres volantes adopte un dispositif entièrement scellé et la trémie de pesée est pesée par 3 capteurs.

·La porte matérielle de la trémie de pesée adopte une vanne papillon pneumatique, flexible à ouvrir et hermétiquement scellée.

8. Système de pesée de l'eau

·Le système de pesée de l'eau se compose de : une piscine d'eau construite par l'utilisateur, une pompe à eau, une trémie de pesée d'eau, une vanne papillon pneumatique, etc.

·Sous le contrôle du système de contrôle, la pompe à eau transporte l'eau de la piscine vers la trémie de pesée d'eau via une pompe submersible. Lorsque le capteur atteint la valeur prédéfinie, la pompe s'arrête. Lors du déchargement, la pompe de déchargement est mise en marche pour faire couler l'eau dans le mélangeur. La pompe à eau est utilisée pour fournir de l'eau afin d'accélérer le débit d'eau et de pulvériser uniformément.

9. Système de pesée des mélanges liquides

·Le système de pesée des adjuvants liquides se compose de : un réservoir de stockage d’adjuvants, une balance d’adjuvants, une pompe à eau, un capteur, etc.

· Sous le contrôle du système de contrôle, la pompe à mélange pompe le mélange dans le réservoir à mélange. Lorsque le capteur mesure jusqu'à la valeur prédéfinie, la vanne papillon est fermée.

·Lors du déchargement, la vanne papillon pneumatique est ouverte pour faire couler l'adjuvant vers la trémie de pesée d'eau et s'écouler dans le mélangeur avec l'eau. Dans le même temps, la pompe à eau continue de fonctionner et fait circuler l'additif à travers une autre vanne papillon pour remuer l'additif afin d'empêcher l'additif de se déposer. La pompe à additif est contrôlée par un micro-ordinateur.

10. Système pneumatique

·Le système pneumatique se compose d'un compresseur d'air, d'un cylindre, d'une électrovanne et de composants du circuit d'air. L'air comprimé dans le compresseur d'air traverse l'unité de traitement de la source d'air, puis entre dans chaque branche après purification, décompression et ravitaillement. La pression dans le circuit d'air doit être maintenue dans la plage de 0.7-0,9 Mpa dans des conditions de travail normales.

11. Convoyeur à vis

·Le transport du ciment adopte un dispositif entièrement scellé, et l'orifice de déchargement et la trémie de dosage sont connectés en douceur sans affecter la précision du dosage.

·Le port de réception du matériau est une rotule universelle, qui peut ajuster la déviation d'angle et a une bonne étanchéité.

·L'écart entre la lame en spirale et le cylindre est petit et l'efficacité de la transmission est élevée.

13. Silo à ciment

·Quantité : équipé selon les besoins du client

Description du système :

·Un dispositif anti-débordement est prévu sur le dessus du silo à ciment et du ciment en est soufflé, ce qui réduit la pression de charge du silo à ciment et empêche la poussière de polluer l'air. Le dispositif de rupture de voûte est placé dans le cône, combiné au système de gaz et au système de contrôle, et peut briser automatiquement la voûte en ciment en temps réel, ou briser manuellement la voûte.

14. Salle de contrôle

· Des panneaux sandwich colorés sont utilisés, qui ont des fonctions de conservation de la chaleur et d'isolation. Equipé de climatiseurs de chauffage et de refroidissement.

· La salle de contrôle est spacieuse et lumineuse, avec un large champ de vision

· La console de commande est conçue sur la base de principes ergonomiques et est confortable à utiliser.

Nos principaux produits, la centrale à béton et la bétonnière, possèdent tous deux des certificats CE QMS.

 

Fabrication Cie., Ltd de machines de Ningdu Xingye.

Nous sommes l'un des plus grands fabricants d'équipements fixes pour centrales à béton en Chine.

Nous avons une équipe de conception professionnelle qui peut concevoir divers équipements de mélange pour différents clients.

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