Dans la continuité de l'article précédent, parlons de la façon de mettre en page uncentrale à béton.
Disposition de l'usine
2. Disposition de la ligne de production
⑷ Sélection de bacs de stockage de matières premières pour les lignes de production
Il existe actuellement deux manières de charger les matières premièresCentrale à béton stationnaire de 120 m³, l'un est le chargement par chargeur et l'autre est le chargement par bac au sol, les deux ayant leurs propres avantages et inconvénients.
Le plus grand avantage du chargement avec une chargeuse est que vous pouvez mélanger autant de mètres cubes de béton qu'il y a de matière dans le bac. Bien sûr, il y a aussi des inconvénients. Premièrement, les chargeuses sélectionnées par la plupart des entreprises de béton sont des marques nationales. Lorsque le conducteur charge le matériel, le chargeur fait beaucoup de bruit. S'il est proche de zones résidentielles, je pense qu'il y aura de nombreuses plaintes, ce qui n'est pas bon pour la protection de l'environnement. Deuxièmement, à mesure que la pénurie d’énergie continue de s’intensifier, les prix du diesel augmentent. Troisièmement, la demande de main-d'œuvre à laquelle sont confrontées les entreprises est de plus en plus tendue et les salaires augmentent également d'année en année. De ce point de vue, il est conseillé d’étudier les conditions environnantes et le développement de l’entreprise avant d’investir, puis de déterminer le plan.
En tant que conception de bac au sol, le chargement peut résoudre efficacement les problèmes de bruit, de prix élevés du pétrole et de main d’œuvre. Selon la forme structurelle, la conception du silo au sol peut être divisée en structure en béton et structure en acier, et il existe également des silos hauts au sol et des silos souterrains. Leseau de silo de machine à bétonde lacentrale à béton mobileest souvent sujet à une accumulation de matériaux en raison d'un lissé de surface insuffisant, ce qui doit être pris en compte lors de la conception. De plus, la taille du silo souterrain est étroitement liée au nombre de convoyeurs à bande équipés ducentrale à béton universelle. La structure à ossature d'acier est utilisée et la capacité de chargement duSilo de stockage d'agrégats de machine de dosage de bétonde lacentrale à béton portativeest affecté par la restriction de l'acier. Par exemple, les structures à ossature d’acier devraient être moins utilisées dans les endroits où les matières premières telles que le gravier et le sable sont rares.
Le prix d'une chargeuse et la consommation annuelle de diesel ainsi que les salaires du travail peuvent compenser l'augmentation des investissements dans le domaine des matériaux. En deux ou trois ans, le fonctionnement du chargeur est fondamentalement le même que l’investissement dans le silo au sol. Combiné aux concepts de conception actuels à faible émission de carbone et durable, le choix d'un silo au sol répond aux exigences d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.
3. Disposition des installations auxiliaires
⑴ Balance au sol
La balance au sol est un équipement relativement largement utilisé par l'entreprise de béton et elle est utilisée pour tous les matériaux entrants et sortants. Il existe deux modèles de disposition pour la balance au sol, l'un est de type au sol et l'autre est de type souterrain.
Le plus grand avantage de la conception hors sol est qu’elle peut protéger efficacement son capteur de pesée. Une fois qu'il y a des déchets, ils peuvent être vus et éliminés à temps. Contrairement à l’aménagement souterrain, il y a beaucoup de poussière et d’humidité, ce qui affecte le pesage. Bien sûr, la chose la plus redoutée est que le conducteur déraille accidentellement, voire se renverse. Ainsi, tant qu’une clôture est installée à côté de la balance, il est préférable de choisir la disposition hors sol et de s’arrêter d’un côté.
Le prochain article continuera à vous expliquer, restez à l’écoute !
⑵Station-service
⑶ Site de lavage de voiture
etc.
